Техническая карта порошковой краски: как её читать

Техническая карта отвечает на три вопроса покупателя: подходит ли краска к изделию, как её наносить и отверждать, чего ждать от покрытия. Ниже — разбор по разделам на пяти картах производителя «Акзо Нобель»: архитектурных D1036 и D2525, индустриальных 610 и 310 и гибридной 700. Для каждой строки — что она значит на практике и где тема разобрана подробно.

Что такое техническая карта и какой она бывает

Техническая карта (в англоязычных документах TDS, Technical Data Sheet) — описание продукта от производителя: состав, свойства порошка, режимы нанесения и результаты испытаний покрытия. Её же называют техпаспортом или технологической картой.

Карты бывают двух видов. Карта серии описывает сразу всю палитру, поэтому часть строк в ней записана диапазоном. Карта артикула выписана на конкретный цвет и финиш: в карте артикула серии 310 плотность указана как 1,60 ± 0,03 г/см³ со ссылкой на сертификат анализа партии (COA).

У каждой карты есть редакция и дата. Производитель прямо пишет, что проверить актуальность карты перед работой — обязанность пользователя. Разница между редакциями бывает заметной: в карте глянцевого D1036 от 2021 года стоит срок хранения 24 месяца ниже 30 °C и 12 месяцев ниже 35 °C, в редакции от апреля 2026 года осталась только первая строка.

Техническая карта, паспорт безопасности и сертификат: в чём разница

Вместе с краской обычно спрашивают три документа, и отвечают они на разные вопросы. Техническая карта описывает продукт и покрытие: свойства порошка, режимы нанесения, результаты испытаний.

Паспорт безопасности (SDS, в старых картах MSDS) выпускает производитель. В нём собраны сведения о безопасной работе с порошком. Все пять карт отсылают к нему: продукт предназначен для профессионального нанесения в промышленных условиях, и использовать его без паспорта безопасности, как пишет производитель, не следует. Паспорт на нужный код запрашивают у поставщика.

Сертификат анализа (COA) выписывают на конкретную партию, в нём стоят её фактические значения. Карта артикула серии 310 отсылает к нему за точной плотностью. Российский класс пожарной опасности указывают в сертификате, и есть ли он на нужную серию, уточняют у менеджера до заказа.

Свойства порошка: связующее, блеск и плотность

Тип связующего задаёт место работы покрытия, и смотреть его надо вместе с описанием назначения. D1036, D2525, 610 и 310 — полиэфирные серии без TGIC, а назначение у них разное. D1036 и D2525 рассчитаны на архитектурный алюминий и оцинкованную сталь. Серию 610 производитель описывает как полиэфир для улицы: уличная мебель, детские площадки, вывески, ограждения, торговые автоматы. Для зданий в той же карте рекомендованы архитектурные серии D.

Серия 310 тоже полиэфирная, при этом пигменты ограничивают её помещениями: металлическая мебель, торговое оборудование, стеллажи, светильники. Гибрид 700 (эпокси-полиэфир) обычно рекомендуют для помещений. В его карте прямо написано, что для улицы он не рекомендуется: после 6–12 месяцев на открытом воздухе появляется меление, защитные свойства при этом сохраняются. Поэтому для улицы смотрят назначение серии в описании и раздел атмосферостойкости.

Блеск записан числом в единицах GU с указанием угла замера 60°: у глянцевого D1036 это 80–90 GU, у матового D2525 — 20–30 GU. Метод замера — ISO 2813, та же шкала стоит в спецификации Qualicoat: мат 0–30 GU, сатин 31–70 GU, глянец 71–100 GU (подробнее — в статье про фактуры и блеск). В картах серий 610 и 700 строки блеска нет: серия выпускается в разных финишах, и блеск смотрят по артикулу — в его названии или на карточке товара. На карточках его записывают диапазоном, например «G 75-100».

Плотность нужна для расчёта расхода: г/м² = толщина в мкм × плотность в г/см³. У D1036, D2525 и 610 в картах серий стоит 1,2–1,9 г/см³, у 700 — 1,2–1,7 г/см³. Укрывистость в м²/кг ни одна из пяти карт не приводит, её считают сами: у артикула серии 310 при 80 мкм выходит 128 г/м², или 7,8 м²/кг без учёта потерь при напылении. Поправку на потери и запас добавляет калькулятор расхода.

Толщина плёнки и режим полимеризации

Толщина в карте встречается в трёх местах, и смысл у них разный. Минимальная толщина задана в разделе нанесения: у D1036 и D2525 — не меньше 60 мкм. Рекомендуемая стоит в свойствах порошка: 60–90 мкм у 610 и 700, 60–80 мкм у 310. Третья цифра — толщина плёнки на лабораторных пластинах в условиях испытаний, к ней привязаны результаты тестов.

Карты 610 и 700 связывают защиту с рекомендуемой толщиной. Карты D1036, 610, 700 и 310 предупреждают и о другом: сильные перепады толщины меняют внешний вид покрытия. Нормы по изделиям и способы замера — в статье о толщине порошкового покрытия.

Режим полимеризации записан окном: несколько пар «время — температура», где большей температуре соответствует меньшая выдержка. Температура в картах D1036, D2525 и 610 указана по изделию, и отсчёт выдержки начинают, когда до неё прогрелся металл. В карте 310 окно записано с минимумом и максимумом: при 200 °C — от 8 до 16 минут. Меньше минимума — недопёк, больше максимума — перепёк. Что при этом происходит с плёнкой, разобрано в статье о полимеризации.

Из таблицы видно, почему режим берут из карты своей краски. Гибрид 700 при 200 °C отверждается за 5–7 минут, а D2525 при той же температуре требует 10–20 минут. Если перенести режим одной серии на другую, легко получить недопёк или перепёк.

Механические и коррозионные испытания

Раздел испытаний читают вместе с условиями, в которых их провели. У D1036 это алюминий 0,5–0,8 мм с бесхромовой подготовкой, плёнка 60–80 мкм, отверждение 15 минут при 180 °C. У 610 и 700 — полированная сталь с цинкфосфатной подготовкой и плёнка 60–70 мкм. У 310 — сталь 0,5 мм, 80 мкм, 12 минут при 200 °C. Все карты оговаривают, что результаты получены в лаборатории и служат ориентиром.

• Адгезия по ISO 2409, решётчатый надрез с шагом 2 мм. Класс 0 у всех пяти карт — лучший результат шкалы от 0 до 5: края надрезов гладкие, ни один квадрат не отслоился. Как проводят тест, описано в статье о контроле качества покрытия.
• Выдавливание по Эриксену, ISO 1520: пластину продавливают полусферическим пуансоном, и до указанной глубины плёнка не должна треснуть или отслоиться. У D1036 и 610 — 5 мм, у 700 — 7 мм, у 310 — не меньше 5 мм.
• Изгиб на цилиндрическом стержне, ISO 1519: чем меньше диаметр, тем жёстче испытание. У D1036 и 610 — 5 мм, у 700 — 3 мм.
• Удар, ISO 6272: у D1036 и 610 — 2,5 Дж с лицевой и обратной стороны, у 700 и 310 — от 30 кг·см прямым ударом, это около 2,9 Дж.
• Твёрдость: у D1036 — больше 80 по Бухгольцу (ISO 2815), у 610 — игла под нагрузкой 2000 г не прорезает плёнку до металла (царапание по ISO 1518-1).

Коррозионные испытания различаются методом, и цифры из разных методов напрямую не сравнивают. У D1036 и D2525 — уксуснокислый солевой туман по ISO 9227, 1000 часов: проникновение коррозии меньше 16 мм² на 10 см надреза, отдельный очаг не длиннее 4 мм у D1036 и 3 мм у D2525. У 610, 700 и 310 строка названа просто «солевой туман», 500 часов и не больше 3 мм от надреза. Во влажной камере все пять серий держат 1000 часов: D1036, D2525, 610 и 700 — при постоянной влажности по ISO 6270-2, 310 — в циклическом режиме по ISO 6270.

Атмосферостойкость, класс Qualicoat и класс реакции на огонь

Атмосферостойкость в карте подтверждают ускоренными тестами и натурной экспозицией во Флориде. Для наружных работ главная строка — класс Qualicoat в описании продукта. По спецификации Qualicoat класс 1 выдерживают год во Флориде и сохраняют не меньше 50 % блеска. Класс 2 проверяют три года, остаточный блеск должен быть не ниже 75 % после первого года, 60 % после второго и 50 % после третьего.

• D1036: Qualicoat класс 1, после года во Флориде сохраняется не меньше 50 % блеска; в ксеноновой камере — не меньше 50 % за 1000 часов.
• D2525: Qualicoat класс 2, требования выполнены после трёх лет во Флориде; в ксеноновой камере — не меньше 90 % блеска за 1000 часов.
• 610: «подходит для улицы», класса Qualicoat в карте нет.
• 700 и 310: для улицы не предназначены.

У класса бывают исключения по цвету. В карте матового D2525 перечислены оттенки RAL, которые в класс 2 не входят: 1003, 1028, 1033, 2004, 2011, 3015, 3017, 3018 и 4001. Если фасад заказан в одном из них, класс 2 на этот цвет карта не подтверждает.

Класс реакции на огонь стоит в строке Resistance to Fire Approval. У D1036, D2525, 610 и 700 это A2,s1,d0 по EN 13501-1 для плёнки толщиной до 120 мкм. В карте 310 такой строки нет. Расшифровка класса и отличие от термостойкости — в статье о термостойкой краске. Российский класс пожарной опасности указывают в сертификате, о нём — в разделе о документах выше.

Хранение, партии и оговорки производителя

Срок годности записан вместе с температурой. У всех пяти карт — 24 месяца ниже 30 °C в сухих прохладных условиях. Карта 610 добавляет 12 месяцев ниже 35 °C, карты D1036, D2525, 610 и 700 — требование закрывать вскрытые коробки. Срок сверяют по актуальной редакции карты: в глянцевом D1036 строка про 12 месяцев ниже 35 °C была в редакции 2021 года и исчезла из редакции 2026 года. Другие карты с тем же кодом серии дают свои цифры: в общей карте D1036 на глянец, сатин и мат стоит 12 месяцев ниже 30 °C, в карте одного из артикулов 610 — около 24 месяцев при хранении до +25 °C. Поэтому срок берут из актуальной карты на свой продукт. Подробности — в статье о хранении порошковой краски.

• Одна партия на изделие. Небольшая разница цвета между партиями нормальна, поэтому детали одной сборки красят из одной партии. У спецэффектов разница вероятнее.
• Разные коды не смешивают, даже при одинаковых цвете и блеске.
• Возврат порошка. В картах 610, 700 и 310 доля свежего порошка — не меньше 70 %. В картах D1036 и D2525 добавлено: для смешанных цветов и части спецэффектов пригодность к возврату уточняют у производителя.
• Бондированные порошки наносятся стабильнее смешанных. Настройки линии при этом держат под контролем, чтобы не получить «эффект мрамора», а соотношение свежего и возвратного порошка — постоянным.
• Прозрачные лаки, в том числе тонированные, по грунту напрямую не наносят (D1036, D2525, 610).
• Гибка, герметики, клеи и мойка после окраски — по согласованию с производителем (D1036, D2525, 610).

В оговорке производитель пишет, что карта не исчерпывающая, применение не по назначению без письменного подтверждения — на риск пользователя, а поставки идут по стандартным условиям продажи. Условия гарантии на покрытие уточняют у производителя или поставщика. В брошюре производителя о металликах гарантия привязана к нанесению одобренным покрасчиком, и сказано, что она есть не у всех металликов.

Мифы и ошибки

• «Полиэфирная — значит для улицы». Серия 310 полиэфирная и предназначена только для помещений, назначение смотрят в описании.
• «Режим полимеризации у всех одинаковый». У 700 при 200 °C — 5–7 минут, у D2525 — 10–20 минут.
• «Плотность из карты серии — точная цифра». Это диапазон на всю палитру, точное значение даёт карта артикула или сертификат анализа партии.
• «1000 часов солевого тумана лучше 500». Сравнивать можно только одинаковые методы, основания и толщины.
• «Карта действует вечно». У карт есть редакции, и актуальность проверяет пользователь.

Что это значит на практике

Перед заказом краски сверьте с картой пять вещей:

• назначение серии под ваше изделие: улица или помещение;
• число блеска в GU;
• рекомендуемую или минимальную толщину плёнки;
• режим полимеризации под вашу печь;
• класс долговечности Qualicoat, если изделие стоит на улице.

Плотность из карты подставьте в расчёт расхода. Покрасчику передайте карту целиком: режим и толщина в ней — рабочие цифры для цеха.

ООО «АН-ТРЕЙД» — официальный дистрибьютор Акзо Нобель в Москве и области, мы поставляем краску, окраску не выполняем. Техническую карту на серию отдаём вместе с поставкой, плотность по вашему артикулу поднимем из карты. Складские позиции — от 149 ₽/кг без НДС, развес от 0,1 кг, отгрузка со склада в Орехово-Зуево.

Источники: технические карты производителя «Акзо Нобель» — D1036 глянец (редакции 2021 и апреля 2026 года), D2525 мат (апрель 2026), 610 (октябрь 2024), 700 (июнь 2024), артикул серии 310 (2019); брошюра производителя о бондированных металликах; спецификация Qualicoat 2024 (категории блеска, натурная экспозиция классов 1 и 2); ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409) — классы адгезии; описания стандартов ISO 1519 и ISO 1520. Формула расхода — калькулятор на этом сайте. Сверено 13 октября 2026 года.